Výhody procesu:
1. End-to-End proces vytlačování za studena
Celý proces, od návrhu sochoru až po kontrolu hotového výrobku, je nezávisle řízen. Využitím simulace DEFORM k optimalizaci procesu tváření zajišťujeme jednorázové vytlačování, dosažení vysoce přesných krytů s nulovými úhly úkosu, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby a konzistenci produktu.

2. Přesná výroba a kontrola kvality
Kombinace designu 3D modelování s CNC přesným upínáním zajišťuje rozměrovou přesnost. Povrchová úprava zahrnuje ultrazvukové čištění a pasivaci, aby se zabránilo korozi způsobené zbytky oleje. Testování solnou mlhou ověřuje odolnost proti povětrnostním vlivům, zajišťuje dlouhodobý vzhled a stabilitu výkonu.

3. Integrované strukturální inovace
Poskytujeme integrované zadní kryty a integrované designy zadních krytů FAKRA, které snižují rozhraní součástí a zvyšují strukturální pevnost a těsnění, díky čemuž jsou vhodné pro náročná automobilová prostředí.

Oblasti použití:
Tyto produkty jsou široce používány v součástech inteligentního řízení, včetně předních krytů kamer, zadních krytů a krytů senzorů. Obsluhují hlavní světové automobilové značky a dodavatelské řetězce, jako jsou Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger, Toyota, Nissan, Volkswagen, BMW, Xiaomi, Audi, Huawei, Tesla, Li Auto, Chery a další.

Průmyslové uznání:
S 15 lety technické odbornosti neustále inovujeme v oblasti krytů fotoaparátů vytlačovaných za studena, podílíme se na stanovování průmyslových standardů a jsme byli oceněni v "Top Ten News" od China Forging & Stamping Association. Související procesy byly podány pro čínské patenty. Naše plánovaná výrobní kapacita na příští tři roky je 30 milionů kusů, což z nás celosvětově řadí celosvětově lídra v technologii vytlačování za studena pro kryty kamer vozidel.